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電鑄加工的相關知識:
電鑄加工設備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏,幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環和過濾等裝置組成。
電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低,一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.01~0.06毫米。
采用高濃度電鑄溶液,并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施,可以提高電流密度,縮短電鑄時間,從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。
原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作,對于精密細小的網孔或復雜圖案,可采用照相制版技術。
非金屬材料的原模須經導電化處理,方法有涂敷導電粉、化學鍍膜和真空鍍膜等。
對于金屬材料的原模,先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉,以便于剝離電鑄層。
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